Capots & Ceintures de Blindage CEM

Les boîtiers de blindage pour PCB fournissent une isolation efficace contre les ondes électromagnétiques au niveau de la carte. La gravure photo (Photo Etching) est la méthode de production la plus rentable pour les petites et moyennes quantités < à 3000 pièces/an. Elle permet grâce à son faible coût d’outillage de vous proposer de la pièce UNITAIRE industrialisée, des petites ou toutes petites et moyennes séries, pour des applications sur cahier des charges de façon très économique. Après la photo gravure, les pièces sont alors pliées « manuellement » grâce à des lignes de pliage. Nous avons développé notre propre gamme d’outils afin de limiter vos coûts d’outillage périphériques. Ils sont ensuite montés sur un PCB couvrant un ou plusieurs composants pour fournir un excellent blindage EMI et RFI. Des cloisons internes peuvent être ajoutés à la plupart des conceptions. Des trous de ventilation et d’accès peuvent être incorporés dans les couvercles et les ceintures.

AB2E a conçue et développé ce nouveau produit innovant de blindage. Il permet au BE & service R&D de fabriquer eux-mêmes leur(s) boîtier(s) de blindage pour les tests d’essais de compatibilité électromagnétique. La reproductivité est très facile car c’est ce même matériau qui sera utilisé en série par nos soins. Le capot à réaliser peut ainsi être en 1 ou 2 parties. Il peut avoir des cavités ou pas. Il est possible d’y intégrer des cloisons intérieures, des pattes de fixations…Ce type de fabrication a un coût très bas et ce dans un délai ultra court (plaques en stock permanent chez AB2E). Nous avons équipé certains laboratoires d’essais accrédités des plus connus. Ces produits sont beaucoup utilisés dans le Wifi, la RF/HF, le Wireless, et plus généralement dans tous les produits Radio et la domotique.

Le clip est en acier étamé. Les clips sont livrés en bobine CMS. Ils s’implantent donc facilement sur le PCB en technologie TMS. Ensuite, l’on vient simplement clipser le couvercle monobloc. On a donc un capot de blindage RF en 2 parties (clip=ceinture + couvercle). On obtient alors un gain économique très important par rapport à l’embouti. Le second avantage est la réduction de la hauteur par rapport à un capot en embouti en 2 parties « classique ».

L’emboutissage est généralement utilisé pour les grandes séries > 5 000 pièces/an. En effet, l’estampage et le pressage (outils à suivre) sont des procédés très coûteux. Par contre, ils offrent une capacité de fabrication en volume élevé avec de très faibles coûts unitaires. Généralement, il faut un minimum de 100 000 pièces sur une production globalisé pour amortir les frais d’outillage. Ces capots peuvent ainsi, être réalisés en 1 ou 2 parties (ceinture + couvercle). Ils peuvent avoir des pattes de fixation ou pas. Différents types de fermeture du couvercle sont proposés. Vous avez la possibilité de compartimenter l’intérieur de votre enceinte blindée. Les capots EMI peut être fournis en bande pour pose en CMS (refusion) ou en plateau lorsqu’ils sont trop grands pour être mis en bobine.