Les silicones conducteurs sont composés d’un mélange de silicone ou de silicone fluoré et de particules métalliques conductrices réalisé dans un agitateur. Les particules peuvent être soit en aluminium argenté, cuivre argenté et/ou graphite nickelé pour les plus fréquemment utilisés. Ces joints se présentent sous plusieurs formes. Ils présentent une plage de température identique à celle du silicone « classique » dit non chargé. Ils ont une excellente résistance à la déformation rémanente après compression. Les silicones fluorées eux ont une très bonne résistance aux hydrocarbures, huiles et solvants plus généralement donc aux milieux dit « agressifs ». Ces joints « montés » en gorge peuvent convenir pour des IP68 avec une bonne préconisation. Nous proposons aussi des joints en Ni/GR avec la norme UL94V0 et la carte jaune associée. Les procédés de fabrication utilisés sont le moulage par compression ou l’extrusion de profilés en corde creuse ou pleine. Ils sont ensuite découpés à la longueur requise puis raccordés (« raboutés ») bout à bout par vulcanisation (collage à chaud). Ce collage à chaud évite les points durs et donc les fuites. Ces procédés permettent d’offrir un ensemble de solutions sur mesure avec des délais de livraison courts.